精密鋼管在各行業(yè)中應(yīng)用廣泛，如石油、冶金行業(yè)、建筑工程、煤礦業(yè)業(yè)、港口、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。精密鋼管的安裝應(yīng)用整個過程中，有著苛刻的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，要根據(jù)詳細(xì)情況、按照操作規(guī)范進(jìn)行，確保精密鋼管安全系數(shù)和質(zhì)量。那麼精密鋼管安裝應(yīng)用時的有哪些理當(dāng)注意的事項呢?下面就由盛仕達(dá)精密鋼管生產(chǎn)商的專業(yè)技術(shù)為大家進(jìn)行講解。

　　一、精密鋼管安裝前的施工準(zhǔn)備

　　管道溝應(yīng)按施工圖紙要求挖好，管道井切磚完畢，務(wù)必的各式各樣規(guī)格型號精密鋼管已交貨，質(zhì)量完整無缺，并檢驗合格，所必需的建筑施工用的常用工具，包括直流電焊機(jī)、自動切割機(jī)、沖擊電鉆、磨光機(jī)等準(zhǔn)備充分完備，僅有做好一系列的準(zhǔn)備工作才可以慢慢安裝。

　　二、精密鋼管安裝整個過程

　　根據(jù)施工圖進(jìn)行管道精確定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制件構(gòu)件水管支架，接著根據(jù)方案設(shè)計和現(xiàn)場開進(jìn)行料，接著用磨光機(jī)磨焊接，再進(jìn)行電焊焊接。焊接時將熱軋帶鋼送進(jìn)焊管機(jī)組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓加工，熱軋帶鋼漸漸地卷起，造成有張嘴間隙的環(huán)狀管坯，調(diào)整擠壓加工輥的壓下量，使電焊焊接間隙控制在1~3mm，并使焊接兩側(cè)齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱值不足，電焊焊接晶間歇性合較差而導(dǎo)致未電焊焊接或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)擴(kuò)張，電焊焊接熱值過大，造成電焊焊接熱裂;或者電焊焊接經(jīng)擠壓加工、擠壓成型后造成深坑，危害電焊焊接表面品質(zhì)。

　　三、精密鋼管安裝產(chǎn)品質(zhì)量檢測

　　1、電焊焊接處不能電焊焊接立管，彎處避免有電焊焊接。

　　2、垂直安裝的立管每米偏差應(yīng)小于3mm，水平安裝的偏差應(yīng)小于1mm。

　　3、直縫焊管表面品質(zhì)應(yīng)光亮，不允許有伸縮式、間隙、分層級、搭焊等缺陷存在。直縫管表面的劃道、刮傷、電焊焊接挪動、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷不能超過壁厚負(fù)偏差。